बूम लिफ्ट्स, हवाई कार्य प्लॅटफॉर्म म्हणून काम करत आहेत, एलिव्हेटेड कर्मचारी आणि उपकरणे एलिव्हेटेड भागात. या मशीनमध्ये, हायड्रॉलिक सिलेंडर्स अचूक उचलणे आणि हालचाल कमी करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात, ज्यामुळे उंचीवर स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित होते. त्यांच्या हायड्रॉलिक सिस्टमच्या देखभालीकडे सतत लक्ष देणे ही सेवा जीवन आणि भरभराटीच्या लिफ्टची विश्वासार्हता वाढविण्यासाठी सर्वोपरि आहे.
बूम लिफ्ट, ज्याला चेरी पिकर्स किंवा मॅन लिफ्ट देखील म्हणतात, कर्मचारी आणि सामग्रीच्या सुरक्षित उंचीच्या क्षमतेमुळे असंख्य उद्योगांसाठी अष्टपैलू उपकरणे अविभाज्य उपकरणे आहेत. स्थिर मचान किंवा शिडीमध्ये उभ्या आणि क्षैतिज प्रवेशाच्या मिश्रणाने स्वत: ला वेगळे करणे, ते बांधकाम, देखभाल, चित्रपट निर्मिती आणि अग्निशमन दलामध्ये महत्त्वपूर्ण आहेत. कष्टकरी मचान सेटअप आणि टीअरडाउनच्या विपरीत, बूम लिफ्टमध्ये विविध कार्ये आणि परिसरातील वेगवान पुनर्स्थापना आणि समायोजन सुलभ होते. स्थिर बेस, एक युक्तीवादयोग्य व्यासपीठ आणि बहु-दिशात्मक विस्तार करण्यायोग्य हाताने वैशिष्ट्यीकृत, ते आव्हानात्मक स्पॉट्सवर सहजतेने प्रवेश देतात.
बूम लिफ्टमधील हायड्रॉलिक सिस्टम गुंतागुंतीचे नेटवर्क आहेत ज्यात केवळ सिलेंडर्सच नव्हे तर पंप, वाल्व्ह, फ्लुइड जलाशय आणि फिल्टर देखील समाविष्ट आहेत.
लिफ्टचे गुळगुळीत आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी हे घटक एकत्र काम करतात. बूम लिफ्टमध्ये अनेक प्रकारचे हायड्रॉलिक सिस्टम कार्यरत आहेत, प्रत्येक विशिष्ट ऑपरेशनल गरजा पूर्ण करण्यासाठी तयार केलेले:
-पेन-सर्किट सिस्टमः या प्रणालींमध्ये, हायड्रॉलिक फ्लुइड पंपपासून मोटरकडे एका दिशेने वाहते आणि नंतर जलाशयात परत येते. हे डिझाइन सरळ आणि खर्च-प्रभावी आहे, सोप्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य जेथे हालचालींवर अचूक नियंत्रण कमी गंभीर आहे.
Closed क्लोज-सर्किट सिस्टमः ओपन-सर्किट सिस्टमच्या विपरीत, बंद-सर्किट सिस्टम हायड्रॉलिक फ्लुइडला लूपमध्ये फिरवते, ज्यामुळे चांगले नियंत्रण आणि कार्यक्षमता मिळते. लिफ्ट आर्मच्या व्हेरिएबल स्पीड कंट्रोल आणि नितळ ऑपरेशन आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी या डिझाइनला प्राधान्य दिले जाते.
लोड-सेन्सिंग सिस्टमः या प्रणाली लिफ्टच्या कार्यक्षमतेचे आणि उर्जा कार्यक्षमतेचे अनुकूलन, लोडच्या आवश्यकतेनुसार हायड्रॉलिक फ्लुइडचा प्रवाह आणि दबाव समायोजित करतात. लोड-सेन्सिंग सिस्टम अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहेत जिथे वजन उचलले जात आहे ते लक्षणीय बदलू शकते.
हायड्रॉलिक सिलेंडर्स प्लॅटफॉर्म उचलण्यासाठी आवश्यक असलेल्या यांत्रिकी शक्तीचा समावेश करतात. कालांतराने, सतत पोशाख आणि तणावामुळे, हायड्रॉलिक सिलेंडर्स अशा समस्या विकसित करू शकतात ज्यामुळे लिफ्टच्या कामगिरीवर परिणाम होऊ शकतो. अपघात रोखण्यासाठी आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी या समस्यांचे लवकर शोधणे आवश्यक आहे. खाली पाहण्याची मुख्य चेतावणी चिन्हे खाली आहेत:
अपयशी हायड्रॉलिक सिलेंडरची सर्वात स्पष्ट लक्षणे म्हणजे हायड्रॉलिक फ्लुइड गळतीची उपस्थिती. या गळती सिलेंडरच्या सील, कनेक्शन किंवा सिलेंडरच्या शरीरावरच उद्भवू शकतात. गळती केवळ संभाव्य सिलेंडर अपयशाचे लक्षण नाही तर वातावरणास धोका देखील ठरेल आणि लिफ्टच्या कार्यक्षमतेशी तडजोड करून हायड्रॉलिक सिस्टमच्या दबाव कमी होऊ शकतो. नियमित तपासणी ही गळती लवकर ओळखण्यास मदत करू शकते, वेळेवर दुरुस्ती करण्यास किंवा प्रभावित घटकांच्या बदलीस परवानगी देते.
हायड्रॉलिक सिस्टम शांत, अखंड ऑपरेशनसाठी इंजिनियर केले जातात. सिलिंडर्स किंवा सिस्टममधून बाहेर पडणारे ठोके, बॅंग्स किंवा व्हिन्स सारखे असामान्य आवाज - विसंगती दर्शवितात. हे ध्वनी द्रवपदार्थ वायुवीजन, सिस्टम मिसॅलिगमेंट्स किंवा अंतर्गत घटकांच्या पोशाखातून उद्भवू शकतात. त्यांच्याकडे दुर्लक्ष केल्याने मोठ्या अपयशाच्या प्रगतीचा धोका आहे.
कामगिरीमध्ये घट, स्लो लिफ्ट, अपूर्ण विस्तार किंवा चुकीच्या हालचालींद्वारे चिन्हांकित केलेले, सिलेंडरच्या मुद्द्यांवरील इशारे. कमी द्रवपदार्थाच्या पातळीपासून ते सदोष सीलपर्यंत बायपास सक्षम करते, सिलिंडर रॉड किंवा बॅरेल नुकसान जे शक्ती निर्मिती कमकुवत करते.
प्लॅटफॉर्मची अनियमित हालचाल किंवा अनावश्यक वाहणे सिलेंडरच्या बिघाडकडे निर्देशित करते, बहुतेकदा सील बिघडल्यामुळे किंवा शारीरिक हानीमुळे होणा internal ्या अंतर्गत गळतीमुळे. अशा समस्यांमुळे ऑपरेशन्स खराब होतात आणि सुरक्षिततेचे भरीव धोके आहेत.
ऑपरेटर नियंत्रण प्रतिसादात घट किंवा युक्तीसाठी आवश्यक असलेल्या वाढीव प्रयत्नांचे निरीक्षण करू शकतात. ही कमी होणारी कार्यक्षमता कमी हायड्रॉलिक प्रेशर किंवा प्रवाह, वारंवार सिलेंडरशी संबंधित समस्यांमुळे होऊ शकते. अशा अडचणींमुळे केवळ ऑपरेटर थकवा येत नाही तर ऑपरेशनल त्रुटींचा धोका देखील वाढतो, स्विफ्ट सिलेंडर इश्यू रिझोल्यूशनच्या निकडवर जोर देऊन.
Rour रूटिन तपासणी: हायड्रॉलिक सिस्टमची नियमित, सावध तपासणी लवकर गळती शोधणे सुलभ करते, सिलेंडर सील, नळी कपलिंग्ज आणि सिलेंडरच्या अखंडतेवर जोर देऊन.
Se सील आणि गॅस्केट नूतनीकरण: सील किंवा गॅस्केट्सची त्वरित बदली गळती प्रदर्शित करणे अत्यावश्यक आहे, शक्यतो भविष्यातील गळती रोखण्यासाठी उच्च-दर्जाच्या घटकांसह.
Connction कॉन्नेक्शन फोर्टिफिकेशन: निर्माता-शिफारस केलेल्या टॉर्क सेटिंग्जमध्ये सैल हायड्रॉलिक फिटिंग्ज कडक केल्याने गळती बिंदूंना प्रतिबंधित करते.
Lind सिलिंडर पुनर्वसन किंवा स्वॅप: खराब झालेल्या सिलेंडर्सला दुरुस्ती किंवा बदलण्याची शक्यता असते, खर्च-प्रभावीपणा आणि सुरक्षिततेला प्राधान्य दिले जाते.
System सिस्टममधून शुद्धीकरण करणे: हायड्रॉलिक सिस्टमला रक्तस्त्राव करून, ठोठावताना किंवा आवाजात आवाज काढून आणि योग्य द्रवपदार्थासह पुन्हा भरुन अडकलेल्या हवा काढून टाका.
Aligneligention सत्यापन: असमान पोशाख आणि परिणामी आवाज रोखण्यासाठी भाग संरेखनासाठी निर्माता मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करा.
Ore परिधान आणि अश्रू मूल्यांकन: आवाज निर्मिती आणि सिस्टम अकार्यक्षमतेचे निराकरण करण्यासाठी थकलेल्या अंतर्गत घटकांची तपासणी आणि पुनर्स्थित करा.
Opp घटक संरेखन: चुकीच्या हायड्रॉलिक घटकांना असामान्य आवाजांना प्रवृत्त केले जाऊ शकते; इष्टतम कार्यासाठी योग्य संरेखनाची पुष्टी करा.
Urublurication देखभाल: फिरत्या भागांचे पुरेसे वंगण, प्रत्येक निर्मात्याच्या सूचनांनुसार, पोशाख कमी करते आणि आवाज कमी करते.
हायड्रॉलिक फ्लुइड रिफिल: सिस्टमच्या नियुक्त केलेल्या प्रकारासह हायड्रॉलिक फ्लुइडची तपासणी करून आणि पुन्हा भरुन इष्टतम पातळी ठेवा.
Sal seel रिप्लेसमेंट: द्रव गळती रोखण्यासाठी आणि सतत कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी थकलेल्या सिलेंडर सीलची तपासणी करा आणि बदला.
On घटक जीर्णोद्धार: खराब झालेले सिलेंडर घटक शक्ती निर्मितीस अडथळा आणतात; पीक ऑपरेशनसाठी दुरुस्ती किंवा बदली आवश्यक आहे.
Ur प्रेस कॅलिब्रेशन: हायड्रॉलिक सिस्टम निर्मात्याच्या शिफारसीय दबावावर कार्य करते याची पुष्टी करा, अंडर- किंवा ओव्हर-प्रेशरायझेशनसाठी आवश्यकतेनुसार समायोजित करते.
Se सील अपग्रेड: पिस्टनच्या मागे द्रव गळती रोखण्यासाठी विखुरलेल्या सील्स स्वॅप, त्याद्वारे अस्थिर कृती सुधारतात.
Fl फ्लुइड शुद्धता पडताळणी: दूषित हायड्रॉलिक फ्लुइड सिस्टम कार्यक्षमता. अशुद्धता शोधून काढल्यानंतर ताजे द्रवपदार्थाची तपासणी करा, आणि ताजे द्रवपदार्थासह पुन्हा भरवा.
Exace seceal परीक्षा आणि नूतनीकरण: पिस्टनच्या सभोवतालच्या द्रव गळतीस परवानगी देणा those ्यांना बदलून परिधान किंवा अश्रूंसाठी सिलेंडर सीलची तपासणी करा.
Contentamination स्क्रीनिंग: नियमित द्रव विश्लेषणाने कार्यप्रदर्शनात तडजोड करणारे दूषित घटक शोधले जातात, जेव्हा उपस्थित असतात तेव्हा द्रवपदार्थाची जागा आवश्यक असते.
Link सिलिंडर आणि वाल्व आरोग्य तपासणीः सुसंगततेसाठी सिलेंडर आणि वाल्व्ह ऑपरेशन्सचे मूल्यांकन करा; सदोष वाल्व्ह अप्रत्याशित हालचालींकडे नेतात.
Repre प्रेशर रेग्युलेशन: इष्टतम नियंत्रण प्रतिसादासाठी प्रति निर्माता मार्गदर्शक तत्त्वे हायड्रॉलिक प्रेशर सेटिंग्ज समायोजित करा.
Fil फिल्टर मॅनेजमेंट: पुरेसे द्रव प्रवाह आणि सुलभ ऑपरेशन टिकवण्यासाठी क्लॉग्ड हायड्रॉलिक फिल्टर्स स्वच्छ किंवा पुनर्स्थित करा.
System सेमिस्टल कॅलिब्रेशन: अचूक नियंत्रण इनपुट प्रतिसाद सुनिश्चित करण्यासाठी फाइन-ट्यून हायड्रॉलिक सिस्टम, आवश्यकतेनुसार वाल्व्ह समायोजन किंवा इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण अद्यतनांचा समावेश आहे.
Schecheduled तपासणी: नियमितपणे पहा आणि उदयोन्मुख समस्यांचा त्वरित सामना करण्यासाठी तपासा आणि देखरेख करा.
Oper प्रोपर फ्लुइड वापर: योग्य हायड्रॉलिक फ्लुइड वापरा आणि सिस्टम दीर्घायुष्यासाठी देखभाल वेळापत्रक अनुसरण करा.
On क्लीनिंग आणि स्टोरेज प्रोटोकॉल: दूषितपणा आणि गंज टाळण्यासाठी हायड्रॉलिक सिलेंडर्सची स्वच्छता आणि योग्य साठवण ठेवा.
सुरक्षा आणि कार्यक्षमतेसाठी बूम लिफ्ट हायड्रॉलिक सिलेंडर्सचे जतन करणे आवश्यक आहे. नियमित धनादेश, देखभाल आणि त्वरित समस्येचे निराकरण डाउनटाइम आणि लांबलचक उपकरणांचे आयुष्य कमी करते. बाह्य केलेल्या धोरणांचे संरक्षण ऑपरेशन्सचे संरक्षण, सिलेंडरमधील खराबी पासून खर्च आणि व्यत्यय कमी करणे.
