हायड्रॉलिक सिलेंडर्स, उचलणे, एंगलिंग आणि ब्लेड कंट्रोलसाठी बर्फाचे नांगरणी ते ऑपरेशनल कार्यक्षमतेचे मध्यवर्ती आहेत. गळती, थकलेल्या सील, द्रव दूषित होणे किंवा अत्यंत सर्दीमुळे उद्भवणारी एक प्रचलित समस्या प्रणालीची कार्यक्षमता कठोरपणे बिघडू शकते. वेळेवर गळतीचे उपाय अत्यावश्यक आहेत - केवळ नांगर ऑपरेशन्स पुनर्संचयित करण्यासाठीच नव्हे तर रस्ता सुरक्षा, उपकरणे जीवन आणि भविष्यातील महागड्या दुरुस्तीसाठी देखील कायम राखण्यासाठी.
बर्फाच्या नांगरातील हायड्रॉलिक सिलिंडर गळतीकडे वेळेवर लक्ष देणे महत्त्वपूर्ण आहे, कारण ते वारंवार कार्यक्षमतेचे अधोरेखित करतात आणि सिस्टम कोसळण्यास कारणीभूत ठरू शकतात. हिवाळ्याच्या शिखराच्या मागण्यांदरम्यान अशा गळतीची मूळ कारणे शोधणे प्रतिबंधित करण्यासाठी आणि ऑपरेशनल तत्परता राखण्यासाठी आवश्यक आहे.
हायड्रॉलिक सिलेंडर्सचे घटक, विशेषत: सील, सतत वापरापासून परिधान करतात, ज्यामुळे सील अधोगती होते आणि कालांतराने गळती होते. सील, टिकाऊ असूनही, घर्षण आणि पर्यावरणीय प्रदर्शनामुळे गडबड करतात, तर पिस्टन रॉड्स, स्क्रॅच आणि वाकणे प्रवण, घाईघाईने सील नुकसान. जड वापरामुळे धातूच्या थकवा गती वाढते, संभाव्यत: क्रॅक आणि गळती होते. सतत बर्फ नांगरणी, जागरुक तपासणी आणि थकलेल्या भागांची वेळेवर बदलणे यासारख्या उच्च-मागणीच्या परिस्थितीत अपयश रोखण्यासाठी अत्यावश्यक आहे.
हायड्रॉलिक फ्लुइडचा दूषित होणे हा एक मोठा गळती स्त्रोत आहे. स्वच्छ द्रवपदार्थ सील आणि घटक कार्यक्षमता जतन करते; तथापि, घाण, धातूचे शेव्हिंग्ज आणि मोडतोड घुसखोरी हळूहळू घर्षणातून सील कमी करते, सूक्ष्म-टीयर आणि गळती तयार करते. हे दूषित द्रव देखील सिलेंडर गंज देखील प्रेरित करते, क्षारयुक्त कणांसह धातूच्या पृष्ठभागास हानी पोहचवते, खड्डे आणि अनियमिततेद्वारे गळती तयार करते. अशा प्रकारे, सील अखंडता आणि गळती प्रतिबंधासाठी द्रव शुद्धता राखणे आवश्यक आहे.
हायड्रॉलिक सिलिंडर टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हतेसाठी योग्य देखभाल महत्त्वपूर्ण आहे, परंतु अपुरी पद्धती बर्‍याचदा गळतीस उधळतात. वंगणांचे चुकीचे समर्थन - हे चुकीचे वंगण किंवा दुर्लक्ष करू शकेल - सील डिहायड्रेशन आणि क्रॅकिंग सील. सील क्रॅक किंवा पिस्टन रॉड वाकणे यासारख्या किरकोळ समस्यांकडे दुर्लक्ष करून, त्यांच्याकडे गळतीच्या स्त्रोतांमध्ये प्रगती करण्यास परवानगी देते. घाईघाईने देखभाल, जसे की चुकीच्या पद्धतीने सील स्थापित करणे, असुरक्षा आणि अंतर तयार करते, दबाव अंतर्गत द्रव गळती सुलभ करते.
१. पर्यावरणीय घटक un पर्यावरणीय परिस्थितीचा स्नोप्लो हायड्रॉलिक सिलेंडर्सवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. गंभीर थंड हवामानामुळे सील ठिसूळ आणि क्रॅक होऊ शकतात, तर ओलावाची घुसखोरी अंतर्गत गंजला गती देऊ शकते. रोड मीठ सारख्या संक्षारक सामग्रीमुळे धातूच्या घटकांच्या गंजला गती मिळू शकते आणि सिलेंडरच्या अखंडतेशी तडजोड होऊ शकते.
२. फॉल्टी इन्स्टॉलेशन ular अयोग्य सिलिंडर इन्स्टॉलेशनमुळे असमान सील प्रेशर, प्रवेगक पोशाख, संभाव्य पिस्टन रॉड वाकणे आणि तणाव बिंदूंमुळे आणि निकृष्ट दर्जाच्या घटकांमुळे गळती होऊ शकते. निर्मात्याच्या सूचना आणि अचूक संरेखन आणि भाग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी सावध स्थापना प्रक्रियेचे अनुसरण करणे आणि काही प्रमाणात गुणवत्ता ही गळती रोखण्यासाठी महत्त्वपूर्ण चरण आहेत.
हायड्रॉलिक सिलिंडर गळती आपल्या बर्फ नांगरणीच्या कामगिरीवर लक्षणीय परिणाम करू शकते, परंतु योग्य ज्ञान आणि साधनांसह, यापैकी बर्‍याच समस्यांचे निराकरण आणि बदलण्याच्या तंत्राद्वारे सोडविले जाऊ शकते.
हायड्रॉलिक सिलेंडर्स गळतीमुळे बर्‍याचदा थकलेल्या सीलमुळे होतो. सील रिप्लेसमेंट ही सिलेंडर फंक्शनला पुनरुज्जीवित करण्यासाठी आणि त्यानंतरच्या गळतीस आळा घालण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण देखभाल प्रक्रिया आहे.
Tools आवश्यक:
आपल्या हायड्रॉलिक सिलेंडर मॉडेलसाठी विशिष्ट सील किट
रेन्चेस आणि सॉकेट्स
सील पिक किंवा लहान फ्लॅटहेड स्क्रूड्रिव्हर
पिलर्स
वंगण (सीलसाठी योग्य)
स्वच्छ कपडे
Safeateateateateateateateaticationsation safety खबरदारी:
हायड्रॉलिक फ्लुइड एक्सपोजरपासून संरक्षण करण्यासाठी सेफ्टी गॉगल आणि ग्लोव्ह्ज घाला.
इजा टाळण्यासाठी दुरुस्ती सुरू करण्यापूर्वी हायड्रॉलिक सिस्टम निराश झाल्याची खात्री करा.
स्टेप-बाय-चरण मार्गदर्शक
१. डिप्रेशन सिस्टम: हायड्रॉलिक सिस्टम कोणत्याही अवशिष्ट दबाव सोडविण्यासाठी नियंत्रण वाल्व्ह सक्रिय करून पूर्णपणे औदासिन्य आहे याची खात्री करा.
२.सिलिंडर काढून टाकणे: बर्फाच्या नांगरापासून सिलेंडरला अलग करा, अनफास्टिंग माउंटिंग बोल्ट. नुकसान किंवा अपघात टाळण्यासाठी संपूर्ण सिलेंडरला सुरक्षितपणे समर्थन द्या.
C. सिलिंडर डिस्सेंबलीज: रेन्चेस वापरुन अंतिम टोपी किंवा ग्रंथी हळूवारपणे अनस्क्रू करा. सिलेंडर बॅरेलमधून पिस्टन रॉड असेंब्ली काढा.
Se. सील एक्सट्रॅक्शन: सील पिक किंवा लहान स्क्रू ड्रायव्हर वापरुन जुन्या सीलची काळजीपूर्वक माहिती द्या. अचूक नवीन सील फिटिंगसाठी त्यांचे अभिमुखता लक्षात घ्या.
New. नवीन सील स्थापना: गुळगुळीत अंतर्भूत करण्यासाठी नवीन सीलवर योग्य वंगण लागू करा. विकृतीशिवाय योग्य संरेखनाची पुष्टी करुन त्यांना पिस्टन आणि ग्रंथीवर स्थापित करा.
R. रेसम्बल सिलिंडर: पिस्टन रॉड असेंब्लीला सिलेंडरमध्ये पुन्हा घाला, त्यानंतर रीटचिंग आणि एंड कॅप किंवा ग्रंथी घट्ट करणे.
C. सिलिंडर पुन्हा स्थापित करणे: माउंटिंग बोल्टसह सिलिंडरला बर्फ नांगरणीवर परत सुरक्षित करा, सर्व कनेक्शन कडक केले आहेत आणि योग्यरित्या संरेखित केले आहेत याची पडताळणी करा.
8. लिक तपासणी: हळूहळू सिस्टम प्रेशर पुनर्संचयित करा आणि सील गळतीसाठी तपासणी करा. एक गळती मुक्त प्रणाली यशस्वी सील बदलण्याची पुष्टी करते.
खराब झालेल्या पिस्टन रॉड्समुळे गळती आणि कामगिरी कमी होऊ शकते. नुकसानीच्या तीव्रतेवर अवलंबून, रॉडची दुरुस्ती करणे किंवा पूर्णपणे बदलण्याची आवश्यकता असू शकते.
स्टेप-बाय-चरण मार्गदर्शक
1. आरओडी परीक्षा: वाकणे, स्क्रॅच किंवा गंज यासारख्या नुकसानीसाठी पिस्टन रॉड तपासा. इमेरी कपड्याने हलके पृष्ठभागावरील त्रुटी सुधारल्या जाऊ शकतात; गंभीर नुकसानामुळे रॉड बदलण्याची शक्यता असते.
२. मायनर फिक्सेस: किरकोळ अपूर्णतेसाठी, एमरी कपड्याचा वापर करून हळूवारपणे गुळगुळीत करा, जास्त प्रमाणात भौतिक काढून टाकणे टाळणे जे कदाचित फिट किंवा सील प्रभावीपणा बिघडू शकेल.
Re. रीक प्लेस खराब झालेले रॉड: गंभीर नुकसान झाल्याच्या बाबतीत, सिलेंडरचे पृथक्करण करा, सदोष रॉडला मूळ चष्माशी जुळणार्‍या नवीन एका नवीनसह पुनर्स्थित करा आणि पुन्हा एकत्र करा.
Re. रिसेंब्ली आणि रीस्टिलेशन: सर्व भाग साफसफाई आणि वंगण घालल्यानंतर, बर्फाच्या नांगरावर सिलेंडर पुन्हा स्थापित करा, फास्टनिंगसाठी योग्य टॉर्क लावून.
Per. कामगिरी चाचणी: सिस्टमला पुन्हा सक्रिय करा आणि सिलेंडरचे अखंड ऑपरेशन आणि गळतीची अनुपस्थिती सत्यापित करा. योग्यरित्या पुनर्संचयित किंवा पुनर्स्थित केलेली रॉड द्रव गळतीशिवाय सिलेंडर कार्यक्षमता सुनिश्चित करते.
आपल्या हायड्रॉलिक सिस्टमची कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य राखण्यासाठी योग्य हायड्रॉलिक फ्लुइड मॅनेजमेंट महत्त्वपूर्ण आहे. नियमितपणे द्रवपदार्थाची जागा बदलणे दूषित होण्यास प्रतिबंध करते आणि सिस्टम सहजतेने कार्य करते हे सुनिश्चित करते.
स्टेप-बाय-चरण मार्गदर्शक
1. जुने द्रवपदार्थ काढा: जलाशयाच्या खाली ड्रेन पॅन ठेवा, नाले उघडा आणि जुन्या द्रव बाहेर द्या. इको-फ्रेंडली विल्हेवाट सुनिश्चित करा.
२.सिस्टम फ्लश: जर जोरदारपणे दूषित झाले तर फ्लशिंग फ्लुइड किंवा ताजे हायड्रॉलिक फ्लुइड वापरुन सिस्टम फ्लश करा.
3. फिल्टर रिप्लेसमेंट: दूषित पुनरावृत्ती टाळण्यासाठी नवीनसाठी फिल्टर स्वॅप करा.
New. नवीन द्रवपदार्थासह रिफिल: हळूहळू नवीन द्रवपदार्थ जोडा, निर्माता मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करणे, शिफारस केलेल्या स्तरावर.
The. सिस्टमला ब्लेड केलेले: रीफिलनंतर, कोणत्याही परिचयित हवा काढून टाकण्यासाठी नियंत्रणे सायकल, आवश्यकतेनुसार द्रव तपासणे आणि टॉप अप करणे.
नियतकालिक धनादेश आणि त्वरित देखभाल केवळ महागड्या अपयशांना दूर करण्याबद्दल नसते; ते महत्त्वपूर्ण काळात आपल्या बर्फ नांगराच्या तत्परतेची हमी देण्याबद्दल आहेत, अशा प्रकारे आपल्या गुंतवणूकीचे रक्षण करतात आणि स्पष्ट मार्गांवर अवलंबून असलेल्यांची सुरक्षा सुनिश्चित करतात. आपल्याला हे मार्गदर्शक फायदेशीर वाटल्यास, या ज्ञानात मूल्य देखील मिळू शकेल अशा इतरांसह सामायिक करण्याचा विचार करा.
