हायड्रोलिक सिलेंडरबांधकाम, खाणकाम आणि शेतात मोठ्या प्रमाणावर वापरलेली मशीन नेहमी कठीण कामाच्या ठिकाणी चालते. धूळ, गढूळ पाणी, तापमानात तीव्र बदल आणि संक्षारक माध्यम या सर्वांमुळे सिलेंडरच्या बाहेरील भागांना सतत नुकसान होते. फील्ड सर्व्हिसची आकडेवारी दाखवते की पृष्ठभागावरील दोष सर्व सिलिंडरच्या बिघाडांपैकी चाळीस टक्क्यांहून अधिक असतात.
सामान्य दृश्य समस्या चार मुख्य श्रेणींचा समावेश करतात. पिस्टन रॉडवरील हार्ड क्रोम कोटिंग बराच वेळ वापरल्यानंतर बंद होईल. ओलसर ठिकाणी बाहेरील सिलिंडरचे कवच सहजपणे गंजते. मागे आणि पुढे हालचाली रॉडच्या पृष्ठभागावर रेखीय ओरखडे सोडतात. बाह्य टक्कर देखील सिलेंडरच्या शरीरावर बुडलेली विकृती निर्माण करते. थोडेसे नुकसान हळूहळू अंतर्गत सील घालेल आणि मंद तेल गळती किंवा अस्थिर हालचाल करेल. गंभीर नुकसानीमुळे थेट दाब कमी होतो आणि तेल गळती होते, वास्तविक सेवा वेळ कमी होतो.
सिलिंडर बॅरल बनविण्यासाठी उच्च शक्तीचे मिश्र धातु सीमलेस स्टील पाईप वापरण्यात आले आहे. इलेक्ट्रोप्लेटेड क्रोम लेयर आणि पृष्ठभागाच्या बारीक पॉलिशिंगवर अवलंबून पिस्टन रॉड पोशाख आणि गंज प्रतिकार वाढवते, हा बाह्य संरक्षणात्मक स्तर देखील संपूर्ण संरचनेचा सर्वात कमकुवत भाग आहे.
सतत दुर्बिणीच्या हालचालीमुळे रॉड आणि अंतर्गत मार्गदर्शक उपकरणे यांच्यात सतत घर्षण होते, पृष्ठभागाचा लेप हळूहळू पातळ होतो. अचानक जड भाराच्या प्रभावामुळे थकव्याच्या लहान क्रॅक तयार होतात ज्या उघड्या डोळ्यांनी दिसू शकत नाहीत. ओलावा या भेगांमध्ये शिरतो आणि पृष्ठभागावरील आवरण फुटतो आणि पडतो. इलेक्ट्रोकेमिकल गंज देखील उघडलेल्या धातूच्या पृष्ठभागावर लहान खड्डे बनवते, मूळ असेंबली सहनशीलता खंडित करते आणि सिलिंडर नियोजित वेळेपूर्वी निकामी करतात.
कर्मचाऱ्यांनी दुरुस्तीचे काम सुरू करण्यापूर्वी प्रथम नुकसान पातळीचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे, पुनर्संचयित कार्यप्रदर्शन मूळ कारखाना मानकांशी जुळेल याची खात्री करा.
फिकट स्क्रॅच आणि उथळ ऑक्सिडेशनच्या खुणांसाठी, कामगार पृष्ठभागावर हलक्या हाताने पॉलिश करण्यासाठी बारीक अपघर्षक कागद वापरतात. सर्व घाण पूर्णपणे साफ करा आणि नंतर विशेष संरक्षक ग्रीस लावा, सिलेंडर वेगळे करण्याची गरज नाही.
जेव्हा स्थानिक कोटिंग गळून पडते किंवा गंजलेली धूप दिसून येते तेव्हा पृष्ठभागावरील खराब झालेले थर पूर्णपणे साफ करा आणि बेस मेटल पृष्ठभाग सपाट करा. सीलचे नवीन भाग स्क्रॅच होऊ नयेत म्हणून आंशिक कोटिंग रिकव्हरी प्रक्रिया, गोलाकारपणा आणि एकाग्रता विचलन सुरक्षित श्रेणीत करा.
गंभीरपणे विकृत सिलेंडर घटक वेगळे करा आणि सरळ करा. पूर्ण स्ट्रोक हालचाल चाचणी चालवा आणि नंतर दाब धारणा तपासणी करा. फक्त कोणतीही अडचण नसल्याची पुष्टी करा आणि तेलाची गळती झाल्याची पुष्टी सिलिंडर पुन्हा उपकरणांवर लावता येईल.
पृष्ठभागाशी संबंधित बहुतेक दोष योग्य दैनंदिन काळजीद्वारे टाळता येतात. मानक देखभालीचे काम सिलेंडरचे सेवा आयुष्य सुमारे तीस टक्क्यांनी वाढवू शकते.
काम सुरू करण्यापूर्वी पिस्टन रॉडमधून वाळू आणि कडक मोडतोड स्वच्छ करा, स्ट्रेचिंग प्रक्रियेदरम्यान पृष्ठभागावर ओरखडे टाळा. चिखलाच्या आणि ओल्या शेतात काम केल्यावर रॉड पृष्ठभाग स्वच्छ आणि कोरडा करा. पिस्टन रॉड पूर्णपणे मागे घ्या, अँटी-रस्ट ग्रीस पसरवा आणि मशीन दीर्घकाळ निष्क्रिय राहिल्यावर संरक्षक कव्हर फिट करा. धूळ आणि पाणी अंतर्गत संरचनेत जाण्यापासून रोखण्यासाठी वृद्धत्वाचा धूळ सील वेळेवर बदला, स्त्रोतापासून कमी नुकसान होण्याची शक्यता आहे.
वास्तविक कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार लक्ष्यित पृष्ठभाग उपचारांसह सिलेंडर उत्पादने निवडा, नंतरच्या देखभाल खर्चात प्रभावीपणे कपात करा.
दाट क्रोम कोटिंग आणि अचूक पृष्ठभाग फिनिश असलेले सिलिंडर हेवी लोड मायनिंग ऑपरेशनसाठी अनुकूल आहेत, मजबूत अँटी-इम्पॅक्ट आणि अँटी-वेअर क्षमता असलेले. विरोधी गंजसानुकूलित सिलेंडरतटीय आणि दमट संक्षारक कार्य क्षेत्र फिट. मानक पृष्ठभाग संरक्षण सिलिंडर हलके अभियांत्रिकी उपकरणांची दैनंदिन वापराची मागणी पूर्ण करतात. वाजवी उत्पादनाची निवड आणि नियमित देखभाल केल्याने अपयशाची घटना मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि मशीन थांबल्यामुळे होणारे आर्थिक नुकसान कमी होते.
