जेव्हा एहायड्रॉलिक सिलेंडरगळती सुरू होते, प्रथम प्रतिसाद अनेकदा बदली सील ऑर्डर करण्यासाठी आहे. ते मशीन थोडक्यात पुनर्संचयित करू शकते, परंतु मूळ सील का अयशस्वी झाले हे स्पष्ट करत नाही. जर रॉड स्कोअर झाला असेल, खोबणी खराब झाली असेल किंवा सील चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केली गेली असेल तर त्याच ठिकाणी नवीन सील अयशस्वी होऊ शकते.
भाग साफ करण्यापूर्वी, गळतीचे स्थान, ऑपरेटिंग स्थिती, सायकलची दिशा, द्रव तापमान आणि शेवटच्या दुरुस्तीपासूनचा वेळ रेकॉर्ड करा. बाह्य गळतीचे छायाचित्र काढा आणि काढलेल्या भागांचे अभिमुखता चिन्हांकित करा. Disassembly दरम्यान लहान तपशील अदृश्य होऊ शकतात.
अयशस्वी पुनरावलोकनाने दृश्यमान पुरावे गृहितकांपासून वेगळे केले पाहिजेत. खराब झालेले सील संपर्क पृष्ठभागावर काय झाले हे दर्शवू शकते, परंतु ते स्वतःच मूळ कारण ओळखू शकत नाही.
ग्रंथीच्या रॉडभोवती दिसणारा द्रव सामान्यतः रॉड सील, वाइपर, मार्गदर्शक, रॉड पृष्ठभाग किंवा ग्रंथीच्या स्थितीकडे लक्ष वेधतो. विस्तार, मागे घेणे, निष्क्रिय होल्डिंग किंवा तिन्ही परिस्थिती दरम्यान गळती दिसते का ते तपासा.
ग्रंथीच्या सांध्यातील द्रवपदार्थ स्थिर सील, फास्टनर स्थिती, संयुक्त पृष्ठभाग किंवा असेंबली समस्येशी संबंधित असू शकतात. स्थिर इंटरफेसमधून द्रव येत असताना डायनॅमिक रॉड सीलला आपोआप दोष देऊ नका.
सिलेंडर धारण करण्याची क्षमता गमावू शकतो किंवा दृश्यमान बाह्य तेलाशिवाय वाहून जाऊ शकतो. संभाव्य कारणांमध्ये पिस्टन-सीलचे नुकसान, पिस्टन आणि ट्यूबमधील पोशाख, वाल्व गळती किंवा सिस्टम-स्तरीय समस्या यांचा समावेश आहे. सिलिंडर हे एकमेव कारण म्हणून ओळखण्यापूर्वी एक नियंत्रित चाचणी आवश्यक आहे.
काढलेले सील ज्या क्रमाने आणि अभिमुखतेमध्ये ते बाहेर आले त्या क्रमाने ठेवा. रॉड सील, वाइपर, मार्गदर्शक रिंग, पिस्टन सील आणि स्थिर सील वेगळे करा. स्वच्छ पॅकेजिंग वापरा आणि रॉडची टोके, दाबाची बाजू आणि स्थापनेची दिशा ज्ञात असेल तेथे चिन्हांकित करा.
काढताना इलास्टोमर सील अनावश्यकपणे ताणू नका. तपासणी करणे आवश्यक असलेल्या अचूक क्षेत्रातून कापू नका. सीलचे तुकडे झाले असल्यास, सर्व पुनर्प्राप्त केलेले तुकडे ठेवा आणि सामग्री गहाळ आहे की नाही ते लक्षात ठेवा.
या चरणाचा उद्देश सोपा आहे: सील पुरावा राहिला पाहिजे, गलिच्छ बेंचवर शोधता न येणारा सुटे भाग बनू नये.
गोलाकार ओठ दीर्घकाळ सरकणारा संपर्क दर्शवू शकतो, परंतु रॉडची स्थिती, स्नेहन आणि ऑपरेटिंग इतिहासासह त्याचा अर्थ लावला पाहिजे. केवळ एक गुळगुळीत देखावा जास्त दबाव किंवा चुकीची सामग्री सिद्ध करत नाही.
क्लीन कट हे इन्स्टॉलेशनचे नुकसान, तीक्ष्ण धार, सील ओलांडणारा धागा किंवा की-वे किंवा असेंब्ली दरम्यान आणलेली परदेशी वस्तू दर्शवू शकते. प्रवेश भूमिती न तपासता सील बदलण्याऐवजी सील स्थापित करण्यासाठी वापरलेल्या मार्गाची तपासणी करा.
क्लीयरन्स गॅपमध्ये सक्ती केलेल्या सीलमध्ये एक पातळ खेचलेली धार, एक चिमटा काढलेला विभाग किंवा गहाळ सामग्री दिसू शकते. संभाव्य योगदानकर्त्यांमध्ये अत्याधिक मंजुरी, दबाव परिस्थिती, खराब झालेले खोबणी, चुकीचे सील अभिमुखता किंवा विसंगत सील प्रोफाइल समाविष्ट आहे.
कडक होणे किंवा तडे जाणे हे तापमान प्रदर्शन, वृद्धत्व, रासायनिक विसंगतता किंवा अयोग्य स्टोरेजशी संबंधित असू शकते. रिप्लेसमेंट कंपाऊंड निवडण्यापूर्वी द्रव, तापमान इतिहास आणि स्टोरेज परिस्थितीची पुष्टी करा.
सूजलेला सील द्रव विसंगतता, दूषित होणे किंवा तापमान प्रदर्शनास सूचित करू शकतो. योग्य निदानासाठी मूळ सील सामग्री, द्रव तपशील आणि ऑपरेटिंग इतिहास आवश्यक आहे. केवळ देखावा पासून कंपाऊंड ओळखू नका.
सीलिंगच्या काठावर दाबलेले कण गळतीचा मार्ग तयार करू शकतात आणि वीण पृष्ठभागावर स्क्रॅच करू शकतात. रॉड, ट्यूब, वायपर, द्रव स्वच्छता आणि असेंबली क्षेत्र तपासा. कणांचा स्त्रोत न काढता सील बदलल्याने अयशस्वी यंत्रणा जागेवर राहते.
रेखांशाचा स्कोअरिंग, खड्डा, गंज, क्रोमचे नुकसान, डेंट्स आणि सील जेथे चालते त्या पॉलिश बँडसाठी रॉड तपासा. साइटच्या सुरक्षिततेच्या प्रक्रियेचे अनुसरण केल्यानंतरच पृष्ठभागावर स्वच्छ कापड चालवा; खडबडीत धार कापड आणि निरीक्षकांना नुकसान करू शकते.
रॉड चमकदार दिसू शकतो आणि तरीही एक दोष आहे ज्यामुळे सील ओठ कापतो. जेव्हा अनुप्रयोग गंभीर असतो किंवा पृष्ठभागाच्या नुकसानाचा न्याय करणे कठीण असते तेव्हा व्हिज्युअल तपासणी योग्य मापनाद्वारे समर्थित असावी.
ग्रंथीचा भोक, मार्गदर्शक पृष्ठभाग आणि सील ग्रूव्ह्सची तपासणी करा burrs, पोशाख, ओरखडे आणि विकृती. मार्गदर्शक रॉडची स्थिती नियंत्रित करतो; जर ते परिधान केले असेल तर, सीलला हालचाल सामावून घेण्यास भाग पाडले जाऊ शकते जे ते शोषण्यासाठी डिझाइन केलेले नव्हते.
अंतर्गत गळती किंवा अस्थिर होल्डिंगसाठी, ट्यूब, पिस्टन सील आणि परिधान पृष्ठभाग तपासा. स्कोअरिंग, असामान्य संपर्क बँड आणि एका बाजूला केंद्रित नुकसान पहा. ही चिन्हे संरेखन किंवा लोडिंग समस्या दर्शवू शकतात, परंतु निष्कर्ष संपूर्ण असेंब्लीवर आधारित असावा.
| पुरावा | तपासाला संभाव्य दिशा |
|---|---|
| स्थापनेच्या मार्गावर एक तीक्ष्ण कट | Burr, थ्रेड, keyway किंवा अयोग्य स्थापना साधन |
| संपूर्ण सीलिंग परिघाभोवती नुकसान | तंदुरुस्त, दाब, मंजुरी, सामग्री किंवा ऑपरेटिंग स्थिती |
| एकतर्फी पोशाख बँड | मार्गदर्शक पोशाख, संरेखन, रॉड विक्षेपण किंवा असमान संपर्क |
| ओठ जवळ कण ट्रॅक | वाइपर कामगिरी, द्रव स्वच्छता किंवा असेंबली दूषितता |
| कडक किंवा क्रॅक सामग्री | तापमान, वृद्धत्व, स्टोरेज किंवा द्रव सुसंगतता |
| त्याच स्ट्रोक स्थितीत वारंवार अपयश | ठराविक ठिकाणी रॉड किंवा ट्यूब पृष्ठभाग दोष |
हे तपासाचे दिशानिर्देश आहेत, स्वयंचलित निदान नाहीत. सील पॅटर्नची तुलना सिलेंडर ड्रॉइंग, फ्लुइड डेटा आणि ऑपरेटिंग इतिहासाशी केली पाहिजे.
मूळ कारण मशीनमध्ये राहिल्यास बदली सील लवकर अयशस्वी होऊ शकते. सामान्य उदाहरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- असुरक्षित धागा किंवा की-वेवर सील स्थापित करणे
- खोबणीत किंवा ग्रंथीमध्ये बुरशी सोडणे
- खराब झालेले मार्गदर्शक किंवा वाइपर पुन्हा वापरणे
- स्कोअर केलेल्या किंवा गंजलेल्या रॉडकडे दुर्लक्ष करणे
- द्रव आणि तापमान सुसंगतता तपासल्याशिवाय सील निवडणे
- चुकीच्या अभिमुखतेमध्ये सील बसवणे
- असेंब्ली दरम्यान उघड्या सिलिंडरमध्ये घाण होऊ देणे
- सिलेंडरला चुकीच्या संरेखित माउंटिंग व्यवस्थेकडे परत करणे
दुरुस्तीने खराब झालेले सील आणि त्यावर कार्य केलेल्या पृष्ठभागाची किंवा असेंबली स्थितीकडे लक्ष दिले पाहिजे.
जेव्हा वीण पृष्ठभाग, खोबणी, मार्गदर्शक आणि ट्यूब आवश्यक स्थितीत असतात आणि बदलण्यायोग्य इंस्टॉलेशन समस्येमध्ये बिघाड शोधता येतो तेव्हा केवळ सील-दुरुस्ती करणे वाजवी असू शकते.
जेव्हा रॉड खोलवर स्कोअर केला जातो, मार्गदर्शक घातला जातो, ग्रंथी खराब होते, ट्यूब असामान्य पोशाख दर्शवते, अंतर्गत गळती चालू राहते किंवा योग्य असेंब्लीनंतर समान बिघाड परत येतो तेव्हा सिलेंडर पुनरावलोकन अधिक योग्य आहे.
निर्णय केवळ सील किटच्या किंमतीवरच नव्हे तर तपासणी आणि पुनरावृत्ती डाउनटाइमच्या खर्चावर आधारित असावा.
बदली किंवा अयशस्वी विश्लेषणासाठी, प्रदान करा:
- सिलेंडर ड्रॉइंग किंवा स्पष्ट मितीय मोजमाप
- बोअर, रॉड व्यास आणि स्ट्रोक
- माउंटिंग परिमाणे आणि पोर्ट माहिती
- संपूर्ण सिलिंडर आणि खराब झालेल्या भागांची छायाचित्रे
- सील स्थिती आणि अभिमुखता
- द्रव प्रकार आणि ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी
- दाब आणि सायकल माहिती उपलब्ध असताना
- गळती कधी होते याचे वर्णन
- मागील सील बदलण्याचा इतिहास
- रॉड, मार्गदर्शक, ग्रंथी आणि नळीची स्थिती
स्पष्ट पुरावे मितीय प्रतिस्थापन विनंतीला मूळ कारण पुनरावलोकनापासून वेगळे करण्यात मदत करतात.
अयशस्वी हायड्रॉलिक सील हे सील, त्याची वीण पृष्ठभाग आणि ऑपरेटिंग वातावरण यांच्यातील संपर्काची नोंद आहे. भाग जतन करा, त्यांचे अभिमुखता लेबल करा, रॉड आणि मार्गदर्शकाची तपासणी करा, द्रव आणि तापमान स्थितीची पुष्टी करा आणि गृहितकांपासून दृश्यमान पुरावे वेगळे करा.
OEM बदलण्यासाठी किंवा तांत्रिक पुनरावलोकनासाठी, छायाचित्रे आणि अपयश इतिहासासह सिलेंडरचे परिमाण प्रदान करा. सील अयशस्वी का झाले हे समजून घेण्यापासून एक विश्वसनीय उपाय सुरू होतो, फक्त दुसरा स्थापित न करता.